什么是MES系统

MES系统，即制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产资料，以确保产品生产质量的应用软件。

MES系统给企业带来的实际效益

一、主动管理和质量控制

能够全面主动地对企业制造全过程进行管理是生产高质量产品的唯一途径。

企业要在每一个工序中都做到主动管理，以确保每次的制作材料都有配套的机器、操作人员及时间，这样才能生产出最优质的产品。 

MES通过以下功能来实现对生产过程的主动管理和质量控制，并帮助企业大大改善生产指标，例如：产品产量显著提升、废品率和材料误用率明显减少： 

● 运营商和设备认证 

● 调度和流量管理 

● 工艺数据管理 

● 集成自动执行功能 

应用案例： 

医疗器械和诊断行业，MES主动管理与质量控制这一功能在满足产品安全和遵从行业法规方面至关重要。

企业利用MES进行建模和系统配置，并采用特殊制造流程和工艺，以防范在制造过程中产生的误差。

同时，企业还通过MES进行实时数据采集，来检测产品质量问题。 

二、提高企业透明度 

现代MES能够通过仪表板、预配置报告和临时报告等功能提高企业信息透明度，这使得企业经营者和管理者能快速知晓可行性情报。

试想一下，现在每一位企业股东都有机会通过获取必要的信息来帮助企业决策，以实现更加智能化的运作。 

企业透明度的提高带来强大的竞争优势： 

（1）实时掌控生产环境，使决策更加高效 

（2）深入了解企业信息，帮助挖掘出供应链的深层问题 

（3）通过MES与各个生产程序的整合，显著改善生产指标： 

（4）通过实时监控，节省生产原料 

（5）通过使用仪表板，大幅降低不合格产品率 

（6）提高产品的可追溯 

应用案例： 

在半导体行业，MES提供的企业透明度是其他管理系统无法做到的。它帮助企业实现了有效的数据关联和快速的跨设备分析。

对于从备件生产到装配的各个环节可能都分布在不同地区的生产企业来说，这个过程至关重要。

MES对完整产品系谱提供了全程的数据跟踪与追溯，使生产商能够快速地理解产品需求，从而做出决策。

三、真正的持续改进 

每一个生产商都会希望通过对当前的生产数据进行分析来改进产品，以实现未来生产力的不断提升。

但是，却很少有生产商能够使得这一生产改进过程形成较好的良性循环，从而实现真正意义上的持续改进。现代MES的应用将改变这一现状。 

现代MES的崛起，与它促进企业持续改进的能力之间有着必然的联系。

现代MES通过项目优先、自动精细化数据收集、仪表板、增强性报告、流程建模、工程更改订单管理、自动变更执行、监控和报警等功能来实现生产的持续改进。

通过这些功能，MES为企业建立了“定义>测量>分析>改进>控制”的生产模式。因此，它是企业真正实现持续改进和提高生产主动性的核心因素。 

四、降低品牌风险 

现在，生产商们面临着众多品牌风险的困扰，如产品召回、质量逃避、顾客的不满意度上升等。

现代MES通过积极执行、系统化监测和预警、不合格产品管理和工程变更单(ECO)性能来预防并遏制质量逃避，防止潜在的产品召回，从而降低品牌风险。

若召回事件已经发生，MES通过流程可追溯性，与前后产品系谱进行全面对比，可准确地找出受影响的产品，帮助生产商将损失降至最低。

这样便可从源头上降低顾客的不满度，也可将品牌风险降至最低。 

五、提高利润空间 

MES使企业利润空间最大化的做法简单明了，即同时增加收入和降低成本，使产品成熟和盈利达到一个新的水平。 

在面对快速发展的未来时，制造企业通常会碰到以下情况： 

（1）为什么在满负荷生产并有良好的营业额时，并没有达到预期的收益？ 

（2）如何减少或消除人工、纸张、库存、废品和不盈利生产等情况来增加资产利用率？ 

现代MES带来的累计作用将会提高公司收益率，创造绝对的竞争优势。这就是收益率，这就是 MES 系统。