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基于物联网构建“数字化工厂”

制造向创造的转变,给内制造企业带来全新的挑战,一方面,内廉价的劳动力、原材料及工业用地的优势正逐渐丧失,产业转移趋势明显;另一方面,技术的革新又给制造企业进行新一轮的洗牌。加强产品的创新与研发力度,借助信息系统规范业务,稳步向智慧型生产企业靠拢,成为现阶段制造企业智能制造转型升级的选择。
方天智能制造样板工厂采用ERP+MES管理系统综合解决方案,借助方天数十年服务于制造企业的最佳业务实践,满足不同层次、不同部门的管理人员的工作需要,提高日常工作效率和科学的管理决策,帮助制造企业建立从销售到生产,从业务到财务一体化管理体系,创新服务,缩减成本,提升产能。
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案例特征

完整的数字化运营管理系统,用信息化、自动技术实现企业卓越运营
现场无人化

工业机器人、机械手臂等智能设备大量采用,使工厂无人化制造成为可能。

高度智能化

条形码、二维码、RFID、工业传感器、工业自动控制系统等广泛集成应用。

设备网络化

基于物联网,实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息。

关键应用

基于B9智慧管理平台,方天团队为制造行业的提供增值性解决方案

设计与研发管理
订单预测管理
生产计划管理
制造执行MES系统
质量追溯管理
成本核算管理
智能化仓储管理
设计与研发管理

可无缝对接CAD设计系统,导入设计文档,通过试制品加快与市场需求快速磨合,从而促进客户需求、产品设计与交付产品之间的一致性。

订单预测管理

支持销售预测订单的数量以及根据订单状况制定合理的生产计划,采购计划、库存备料、工人班组及设备计划等。

生产计划管理

及时制定合理的生产计划,及时、高效地进行采购、备料,并及时安排班组、生产线,在交期内圆满高效率完成生产任务。

制造执行MES系统

解决了在生产执行过程中,产生的订单执行不及时,工艺工序混乱,粗产能,低生产效率的问题,同时对设备资源的维护,提升车间作业的生产效率与透明度。

质量追溯管理

完整的质量追溯管理流程,满足ISO 9001等质量认证体系标准与执行,控制订单从原料采购、在途、生产环节、入库、出库等各个业务节点,可追溯零部件的每一个环节,将产品的质量可视化、透明化,追踪源头,确定责任环节,帮助制造企业更快响应市场的要求、标准。

成本核算管理

帮助企业从销售到研发,从采购到生产,从入库到出库等业务环节进行有效监控,帮助制造企业获取精细化成本信息,有效节省并控制经营成本,将更多的资金运用于产品研发及扩大经营等环节。

智能化仓储管理

架构了WMS智能仓储,创新性集成条码标签与RFID技术,通过与PDA、条码枪、盘点机、各种运输设备等设备的对接,将产品实现数字化、智能化管控;实现数字库房管理,从而优化进出库流程,提升库存准确率。

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